城市排水泵站大连水泵维修及检修的重要性

  1、定期预防性维护 

这种维护方法按照预定的时间间隔到现场进行机修，在重大故障发生以前对设备进行修理或者更新。如果安排得当，这种方案的维护成本要比事故后的维护节省资源。当设备不用连续工作时，让有丰富维修经验的技术人员来进行定期的预防性维护，这种方案的优点是显而易见的。其缺点是如果维修的时间安排不当，也会造成不必要的过多维修。还会出现由于过多维护导致设备整体运转的不良，比如完好 的机器被拆卸开来，重复的二次安装导致安装精度的下降等一系列问题。 

2、对设备进行监控的预测性维护 

这种维护方法的安排是以设备的实际工作状况为根据，通过设备的监测结果来实施。具体视有没有异常的机械振动，轴承部位温度是否过高，润滑情况如何，以及其它异常现象等到决定。如果某个选定的参量达到了预定的临界值，设备就要停机检修，从而避免更严重的事故发生。由具有丰富经验的技术水平的维修人员来做这项测量预警工作时，其优点是明显的。整个工作可以有条不紊地进行，而且购买零配件时间充裕，不用预先选购好各种备用部件。由于这种方案维修目标明确，按需要进行维修，所以对提高生产效率是相当有益的。这种方案的缺点是必须购置相应的检测设备以及对人员进行培训等。当然这项工作也可以聘请专业维护人员来进行。 

3、积极性维护 

该维护方法是在前面所讨论的预防及预警维护的基础上，通过查找事故发生的根本原因来进行维护。该方案要求准确地找出事故发生原因，确保设备得到良好的安装和维护，包括对现有设备的缺陷进行整改或重新设计，从而从根本上消除故障的原因。这种方案可大大延长设备工作寿命，节约成本。如果具备技术过硬的专业人员，且相对条件允许，这种方案能够很好地发挥作用。由于在监测预报的基础上进一步找出并消除了故障发生的隐患，具体的现场维护工作就很少，维护人员只需考虑如何进一步增强设备的可靠性即可，设备运行状况和生产能力自然会得到大幅度提高。这一方案要求维护人员在故障分析、排除方面包括设备设计、改造方面有丰富的经验，对设备的选用、安装、调试和操作规程要求较高。 

大连水泵维修的故障及排除的基本原则

泵的常见故障，分为水力故障和机械故障两类。流量不足、发生气蚀等均为水力故障。泵不运转、轴承过热则属于机械故障。通常情况下，两种故障同时存在于一种现象中，如扬程不足、泵不出水或运行时存在异常振动及声音等。 

排除故障应遵循的原则是有了故障应及时排除，不可使机器“带病”工作。排除故障应按照一弄清表现，二分析原因，三加以消除的程序进行。故障原因应多方面分析，力求准确判断。排除故障应具体情况具体对待，不可生搬硬套。

常见泵的故障原因分析及排除方法 

1、泵不出水。

通常是由于叶轮流道被杂物堵塞，泵叶轮反方向运转。只要及时清理叶轮流道、重新换接电机电源线就可解决问题。 

2、扬程不足。

泵出水口压力不能满足工况需要。产生这种故障的原因有多种。泵发生汽蚀、叶轮长期使用后严重磨损、配套电机转速低于泵所要求的转速等，都会引起泵扬程的降低。增加泵进口处的液位高度或降低泵安装位置，都可以避免汽蚀的发生。更换被磨损的叶轮，也是排除故障的方法之一。

3、电机过载运行。

电机电流超过其允许值。泵轴的弯曲变形、实际运行参数超出泵的设计参数范围（例如超大流量运行）、转动部件产生磨擦等都是电机过载运行的原因。检查矫正泵轴、用阀门控制使得运行参数在泵容许的范围内，或拆开泵体排除磨擦是解决问题的关键。 

4、泵运行时存在振动及声音。

通常是由于泵轴与电机轴对中偏差、泵轴弯曲变形、泵运行发生汽蚀及转动部件产生磨擦等引起，如果以上问题都有不存在，还应检查地脚、泵壳螺栓有无松动，检查泵的管道是否存在明显的应力。如果应力过大，就应该在进口或出口处加以支撑，以减少或消除应力。必要时应拆卸并重新安装。 

5、漏电。

漏电是泵最常见的故障，也是危害人身安全的最危险困素之一。故障现象为合上闸刀时，变压器配电房中的漏电保护器便跳闸（如果没有漏电保护器会相当危险，会造成电机烧坏）。这主要是由于泵体内进水，造成水泵电机绕组的绝缘电阻降低，导致保护器动作。此时用摇表或万用表，测电机绕组对外壳一定的漏电阻。水泵长期使用，造成机械泵封端面严重磨损，水由此渗入，浸湿电机绕组形成漏电。可将拆下的水泵电机放在烘房中，或用100—200W白炽灯泡烘干；测绝缘电阻无穷大，然后将机械密封换新，再将泵装好即可投入使用。 

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