分析大连制冷设备应该如何来保养呢

物品在冷却或冻结时要放出一定的热量，大连制冷设备维修的围护结构在使用时也会传入一定的热量。因此为保持制冷装置中的低温条件，就必须装设制冷机，以便连续不断地移去这些热量，或者利用冰的熔化或干冰的升华吸收这些热量。

在人工制冷开始发展以前，人类已经知道利用天然冰雪在简易的设备中保持低温条件，即利用天然冷源。在中国，约在3000年前已使用天然冰保藏食品，公元前七世纪《诗经》中就有关于采集、贮存和用天然冰冷藏食品的诗句。直到现代，人们仍然在应用冰、雪和地下水等天然冷源。用天然冰或人造冰冷却的冷藏装置，只能达到有限的低温，技术条件和卫生条件较差，难以满足多方面的要求。现代的制冷装置都是应用制冷机来冷却。

前面我们了解了制冷设备的历史，下面我们集中为大家介绍制冷设备如何保养。

一、制冷设备检查测试内容

1、主机部分

1.1、检测压缩机的主机达到满负荷时高低压值：制冷时：排气压力（11.5-18.5kg/cm2;1.15-1.85Mpa）;制热时：排气压力（13-21kg/cm2；1.3-2.1Mpa）；吸气压力（3.5-6kg/cm2；0.35-0.6Mpa）；

1.2、检测主机在满负荷运行时，冷凝器冷却水进出口水温有无温差，标准温±2-5℃

1.3、检测压缩机电机满负荷时的运行电压、电流值；额定电压±10%以内；

1.4、及冷媒量的确认；目视确认

1.5、检测压缩机的输入、输出端连接管接头处制冷剂有无渗漏；

1.6、检测压缩机电机的油位和油温，在正常启动时是否正常，目视确认（仅限带有油面计的机型）标准油温：（已温暖、大概30-60℃）

1.7、检测压缩机dB值，压缩机启动时和满负荷时，运行的声音最大范围80dB；

1.8、检测冷凝器是否泄漏状况：指主机运行过程产生振动，查看铜管焊接处振破：冷凝器煽热状况是否良好；

1.9、检测主机在满负荷运行时，蒸发器及膨胀阀表面温度及其结霜情况：3+/-1℃

1.10、检测压缩机主机满负荷时的壳体温度，不能超过115℃。

1.11、检测风机运行过程中震动是否超过60dB，螺丝松动检查处理，皮带松紧是因风机长时间运行会导致风机皮带拉长，过紧过松都不行，标准松紧度10cm;

1.12、检测压缩机电机电磁阀开关是否动作灵敏度，检查各端子，各端子用螺丝刀拧紧，标准是无松动、无烧坏；

1.13、检测主机满负荷运行时，蒸发器毛细管是堵塞、泄漏还是畅通的；

1.14、完成上述一至十二项检测后如有异常状况时，我方会提出检查报告给厂方，需如何处理故障！

二、制冷设备保养清洗调整项目

1：温度控制器，探头灵敏度校正：

内容：主机运行时进水出水、感温头灵敏度一般在±3-5℃；

2：季节性的机组关机和开机测试：

内容：每季度检测机组和开机测试，并记录有效数据；

3：主机室内风机散热表冷凝器，HONA水泡高压清洗：

内容：冷凝器蒸发器因长时间运行难免会有灰尘进入蒸发器里面，水泡表面有大量的水垢会导致散热不良、蒸发效果不好，影响风机寿命；

4：电器控制部分接线端子紧固标准要求：10kg以上；

5：主机各部件表面尘埃滴水板污垢过滤网清洗压缩空气吹干；

内容：主机回风过滤网是否干净，因没有回风就没有冷气，灰尘长时间会产生霉味，对人体有害；

6：各运行风机、皮带传动机松紧度：10cm；机械部分螺丝坚固与调整：

内容：如果风机运行时间长，螺丝难免有一些松动，一般要求在10kg以上；

7：机组综合运行状况，报警等数据改善状况记录，每季度一次交于甲方：

内容：每月检查机组运行数据，进行出水、冷冻进水出水、电流电压低压、主机蒸发器、冷凝器、冷凝器表面是否有灰尘及水垢。综合检测后，则做一份详细的保养细则检测报告给客户。

8：各运行风机传动机械部分润滑补充：

内容：检查风机轴承润滑是否良好，否则会出现噪音大而影响风机寿命；

9：冷却水塔表面污垢清洗：

内容：主机长时间运行时，空气中含有很多灰尘及水垢，所以根据环境不同来清洗水塔和冷凝器；

10：冷却水系统水塔、水流开关、管路、HONA水泡高压清洗：

内容：冷却水系统需要用药水清洗表面水垢及青苔。